擺線針輪齒輪減速機是一種構(gòu)造緊湊，體積小的機型，源于采用了擺線針齒嚙合的、少齒差行星傳動塬理設(shè)計而成的一種新型傳動機械；已普遍地應(yīng)用到石油化工、建筑、治金礦山、起重運輸、紡織印、工程機械、食品工業(yè)、電子電視各個范疇。1、BW擺線針輪減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低：在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過載才能強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音小。

2、傳動比大：單級傳動比為9-87，雙級傳運動比99-7569，多級組合可達數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合外表無相對滑動，故一級減速的效率達94%。3、運用牢靠壽命長；因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處置（HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳送至針齒構(gòu)成滾動磨擦付，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損極小，所以經(jīng)久耐用。

4、構(gòu)造緊湊，體積小：與同功率的其它減速機相比，重量體積小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以取得盡可能小的尺寸。5、傳動效率高：傳動效率均在90%以上。在正常狀況下，擺線針輪減速機在負荷狀態(tài)下的溫升不超越45℃。當溫升超越50℃時應(yīng)立刻停機檢查。異常溫升的可能塬因是機內(nèi)傳動局部（特別是轉(zhuǎn)臂軸承）的光滑不合理，或由于軸向受力，形成端面摩擦所致，應(yīng)檢查油位高度和機油牌號或拆機檢查有無拉毛膠合及端面研磨等現(xiàn)象。

擺線輪的失效方式主要是缺油或光滑不良，形成擺線輪中心孔與轉(zhuǎn)臂軸承配合處在工作中摩擦熱過大，產(chǎn)生煺火、膠合、磨損變形，而擺線輪的行星孔和擺線齒由于轉(zhuǎn)速低與其相比普通不損壞或損壞水平微小。擺線輪在工作時受力主要是直徑方向的推阻力，而軸向不受力，因此擺線輪兩平行面和行星孔可作為維修基準。維修的方法是將內(nèi)孔磨損的擺線輪找正，用線切割機將其加大，壁厚在3～5mm之間。然后加工四件以上高出擺線輪厚度10mm以上的圓柱銷，圓柱度到達0。005，過渡配合裝入維修擺線輪的行星孔中，上車床應(yīng)用輪端面找平行度在0。015mm內(nèi)，應(yīng)用行星孔所配柱銷對旋轉(zhuǎn)中心的跳動找同心度，控制在0。02mm內(nèi)。